本文是学习GB-T 3191-2019 铝及铝合金挤压棒材. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了铝及铝合金挤压棒材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证
明书与订货单(或合同)内容。
本标准适用于铝及铝合金的挤压圆棒、方棒和六角棒(以下简称"棒材")。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2039 金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法
GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存
GB/T3246.1 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第1部分:显微组织检验方法
GB/T 3246.2 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第2部分:低倍组织检验方法
GB/T 6519 变形铝、镁合金产品超声波检验方法
GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 16475—2008 变形铝及铝合金状态代号
GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法
GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T 20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法
棒材的牌号、供应状态和尺寸规格应符合表1的规定。需要其他牌号、供应状态和尺寸规格的棒
材,由供需双方协商,并在订货单(或合同)中注明。
GB/T 3191—2019
表 1 牌号、供应状态及尺寸规格
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GB/T 3191—2019
产品标记按产品名称、本标准编号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示。标记示例如下:
示例1:
7075牌号、T6 状态、直径为100.00 mm、 长度为4000 mm
的挤压圆棒,标记为:
圆棒 GB/T 3191-7075T6- φ100×4000
示例2:
7075牌号、T6 状态、直径为50.00 mm、 长度不定尺的挤压圆棒,标记为:
圆棒 GB/T 3191-7075T6- φ50
示例3:
7075牌号、T6 状态、边长为100.00 mm、 长度为4000 mm
的挤压方棒,标记为:
方棒 GB/T 3191-7075T6-100×4000
示例4:
7075牌号、T6 状态、边长为80.00 mm、 长度为4000 mm
的挤压六角棒,标记为:
六角棒 GB/T 3191-7075T6-80×4000
示例5:
7075牌号、T6 状态、边长为80.00 mm、 长度为4000 mm
的挤压高强六角棒,标记为:
高强六角棒 GB/T 3191-7075T6-80×4000
棒材的化学成分应符合 GB/T 3190 的规定。
棒材截面尺寸的允许偏差应符合表2中 D
级的规定,需要其他级别或有特殊要求时,应在订货单
(或合同)中注明。
表 2 棒材的截面尺寸偏差 单位为毫米
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GB/T 3191—2019
表2(续) 单位为毫米
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方棒或六角棒的倒角(或过渡圆角)半径允许偏差应符合表3普通级的规定。需要高精级时,应在
订货单(或合同)中注明。
表 3 方棒或六角棒的倒角半径 单位为毫米
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除 O
状态外,其他状态棒材的纵向弯曲度应符合表4普通级的规定,需要高精级或超高精级时,应
在订货单(或合同)中注明。 O
状态棒材有纵向弯曲度要求时,应供需双方协商并在订货单(或合同)中
注明。
表 4 棒材弯曲度
单位为毫米
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GB/T 3191—2019
棒材两端的切斜度应符合表5的规定。
表 5 棒材的切斜度
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3.3.5.1
方棒的扭拧度应符合表6普通级的规定,需要高精级或超高精级时,应在订货单(或合同)中注
明,未注明时按普通级供货。
表 6 方棒的扭拧度
单位为毫米
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3.3.5.2
六角棒的扭拧度应符合表7普通级的规定。需高精级、超高精级或有特殊要求时,应在订货单
(或合同)中注明,未注明时按普通级供货。
表 7 六角棒的扭拧度
单位为毫米
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定尺供货棒材的长度允许偏差为: mm。
倍尺供应的棒材应加入锯切余量,对每个锯口按5 mm
计算。不定尺供货棒材的长度范围应在500 mm~6000 mm 内。
GB/T 3191—2019
3.4.1
棒材的室温纵向拉伸力学性能应符合表8的规定。超出表8规定的棒材,其室温纵向拉伸力学
性能附实测结果交货,有特殊要求时,由供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注明。
表 8 室温拉伸力学性能
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2A70、 2A80、
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GB/T 3191—2019
表8(续)
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表8(续)
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表8(续)
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3.4.2 当需方对2A11、2A12、2A14、2A50、6A02、7A04、7A09
铝合金挤压棒材的抗拉强度有更高要求
时,应在订货单(或合同)中加注"高强"字样,其产品的室温纵向拉伸力学性能应符合表9的规定。
GB/T 3191—2019
表 9 高强度棒材室温纵向力学性能
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棒材的布氏硬度参考值参见表8。
2A02、2A16
合金棒材有高温持久拉伸力学性能要求时,应供需双方协商并在订货单(或合同)中注
明。棒材按表10规定的参数进行纵向高温持久拉伸力学性能试验时,试样不应出现断裂。
表10 棒材高温持久纵向拉伸力学性能
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对产品有超声波探伤性能要求时,应供需双方协商,并在订货单(或合同)中注明超声波检验及检验
级别。
3.8.1 棒材的低倍试样上不准许有裂纹、缩尾、气孔存在。
3.8.2
棒材低倍试样上的成层深度不应超出棒材直径的负偏差值之半。需要无成层的棒材时,应供需
双方商定,并在订货单(或合同)中注明。
GB/T 3191—2019
3.8.3
棒材低倍试样上的光亮晶粒、非金属夹杂物、外来金属夹杂及白斑、初晶等点状缺陷应符合表11
规定。
表11
光亮晶粒、非金属夹杂物、外来金属夹杂及白斑、初晶等点状缺陷要求
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3.8.4
棒材低倍组织上的粗晶环深度应符合表12普通级的规定,需要高精级时,应供需双方商定,并
在订货单(或合同)中注明。
表12 棒材粗晶环
单位为毫米
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3.8.5
对棒材低倍组织上的晶粒度有要求时,应供需双方商定,并在订货单(或合同)中注明。
3.9.1 淬火后棒材的显微组织不准许有过烧。
3.9.2 4A11、4032
合金棒材的显微组织允许有少量初晶硅的存在,但分布应均匀,不得成簇分布,初晶
硅最大线尺寸不超过0.08 mm。
3.9.3
对显微组织中的晶粒度有特殊要求时,应供需双方协商,并在订货单(或合同)中注明。
3.10.1 棒材表面不准许有裂纹、气泡或腐蚀斑点存在。
3.10.2
棒材表面出现起皮时应进行清除,但清除后的圆棒直径、方棒或六角棒的厚度不得超出允许的
偏差范围。
3.10.3
棒材表面不准许有深度超过圆棒直径负偏差值、方棒或六角棒厚度负偏差值的碰伤、划伤、擦
伤、压坑以及由于矫直所产生的矫直痕等缺陷,且扣除缺陷深度后,圆棒的直径、方棒或六角棒的厚度不
得超出允许的偏差范围。
4.1.1 仅对GB/T 3190
中相应牌号的"Al"及"其他"栏之外有数值规定的元素进行常规化学分析。当
GB/T 3191—2019
怀疑非常规分析元素的质量分数超出了本标准的限定值时,生产者应对这些元素进行分析。
4.1.2 化学成分分析方法应符合GB/T 20975 或 GB/T 7999
的规定,仲裁分析应采用GB/T 20975 规 定的方法。
4.1.3 分析数值的判定采用修约比较法,数值修约规则按 GB/T 8170
的有关规定进行,修约数位应与 GB/T 3190 规定的极限数位一致。
圆棒的直径、方棒或六角棒的厚度应用精度不低于0.02 mm
的卡尺或相应精度的量具进行测量。
方棒或六角棒的倒角半径采用相应精度不低于的0.1 mm 卡尺、千分尺、R
规等测量工具或专用仪
器测量。
将棒材放在平台上,借自重达到稳定时,将1000 mm
长的直尺(或刀平尺)沿棒材长度方向靠在棒
材的表面上,用塞尺测量棒材表面与直尺(或刀平尺)之间的最大间隙值 h、,则 h,
为每1000 mm 长度
上的弯曲度。同理,沿棒材长度方向用塞尺测量棒材全长上产品底面与平台间的最大间隙值
h, 则 h
为棒材全长上的弯曲度,如图1所示。
style="width:10.23343in;height:3.33322in" />
说明:
h、 1000 mm 长度上的棒材弯曲度;
h;——全长上的棒材弯曲度。
图 1 棒材弯曲度的测量示意图
将棒材置于平台上,用 R
规或专用仪器测量切斜角α的度数作为棒材的切斜度,也可以用精度不 低于0.1 mm
的直尺、三角尺测量棒材端头的切斜偏差值 和直径(或厚度)D,
通过三角函数关系计算
出切斜角α,如图2所示。
GB/T 3191—2019
style="width:8.47334in;height:3.56664in" />
说明:
x—— 棒材端头的切斜偏差值;
a — 棒材端头的切斜角;
D— 圆棒的直径、六角棒或八角棒的厚度。
图 2 棒材切斜度的测量示意图
方棒或六角棒的扭拧度是将棒材置于平台上,并使其一端紧贴平台。棒材借自重达到稳定时,测量
棒材翘起端的两侧端点与平台间的间隙值 T 和 T₂ , 则 T2 与 T₁
的差值即为棒材的扭拧度,如图3所
示。可用卡尺、塞尺或专用工具进行检测。
style="width:5.0268in;height:3.81326in" />
说明:
Ti、T²— 棒材翘起端的两侧端点与平台间的间隙值。
图 3 方棒的扭拧度测量示意图
棒材的长度应用精度不低于0.1 mm 的卷尺等相应精度的量具进行测量。
室温拉伸试验按 GB/T 16865 规定的方法进行。
高温持久拉伸力学性能按GB/T 2039 的规定进行。
GB/T 3191—2019
超声波探伤按GB/T6519 的规定进行。
低倍组织按GB/T 3246.2规定的方法进行检验。
显微组织按GB/T 3246.1规定的方法进行检验。
在自然散射光下,目视检查外观质量。必要时,可借用尺寸测量工具界定缺陷大小,通过修磨测定
缺陷深度。
5.1.1
产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证
明书。
5.1.2
需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定
不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议,应在收到
产品之日起一个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,可委
托供需双方认可的单位进行,并在需方共同取样。
产品应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和尺寸规格组成,每批重量不限。
产品应检斤计重(除非供需双方另有约定)。
5.4.1
每批产品出厂前均应进行化学成分、尺寸偏差、室温拉伸力学性能和外观质量的检验。
5.4.2 直径或厚度不小于20.00 mm
的棒材应每批检验低倍组织,直径或厚度小于20.00 mm 棒材的低
倍组织由供方工艺保证。
5.4.3 离线淬火的棒材每批均应检查显微组织。
5.4.4
当需方在订货单(或合同)中注明检验超声波探伤性能时,则应进行超声波探伤的检验。
5.4.5
当需方在订货单(或合同)中注明检验高温持久拉伸性能时,则应进行高温持久拉伸性能的
检验。
产品的取样应符合表13的规定。
GB/T 3191—2019
表13 取样规定
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表14 室温拉伸力学性能的取样数量
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5.6.1
任一试样的化学成分不合格时,棒材能区分熔次的,判该试样代表的熔次棒材不合格,其他熔次
棒材依次检验,合格者交货。不能区分熔次的判该批不合格。
GB/T 3191—2019
5.6.2 任一试样的尺寸偏差不合格时,判该根棒材不合格。
5.6.3
任一试样的室温拉伸力学性能不合格时,应从该批(或热处理炉)棒材中另取双倍数量的试样进
行重复试验。重复试验结果全部合格,则判该批(或热处理炉)棒材合格。若重复试验结果中仍有试样
性能不合格时,则判该批(或热处理炉)棒材不合格。经供需双方商定允许供方逐根检验,合格者交货。
也允许供方进行重复热处理,重新取样检验。
5.6.4 任一试样的超声波探伤结果不合格时,判该根不合格。
5.6.5
任一试样的高温持久拉伸力学性能不合格时,应从该批(或热处理炉)棒材中另取双倍数量的试
样进行重复试验。重复试验结果全部合格,则判该批(或热处理炉)棒材合格。若重复试验结果中仍有
试样性能不合格时,则判该批(或热处理炉)棒材不合格。经供需双方商定允许供方逐根检验,合格者交
货。也允许供方进行重复热处理,重新取样检验。
5.6.6 任一试样的超声波探伤性能不合格时,判该根棒材不合格。
5.6.7 任一试样的低倍组织不合格时,按如下判定:
a)
因裂纹、光亮晶粒、非金属夹杂物、外来金属夹杂及白斑、初晶等冶金缺陷不合格时,判该批棒
材不合格。但允许逐根进行B
级超声波检验,合格者交货,或经供需双方商定,可由供方逐根
检验,合格者交货。
b)
因成层、缩尾、粗晶环不合格时,允许从棒材挤压尾端切去一段重复试验,直至合格,则该批中
的其他棒材均应按受检棒材上述缺陷分布的最大长度切尾或逐根检验,合格者交货。
c)
当粗晶环深度不合格时,允许供方在粗晶区取样(若粗晶环深度小于标准试样的直径或厚度
时,该试样应包含粗晶环的全部深度)检测室温纵向拉伸力学性能,若力学性能达到本标准规
定,则判该批棒材合格,否则判该批棒材不合格。
5.6.8 任一试样的显微组织不合格时,判该批(或热处理炉)棒材不合格。
5.6.9 任一棒材的外观质量不合格时,判该根棒材不合格。
6.1.1.1
在检验合格的棒材挤压前端应打印如下内容的标识(或贴含有如下内容的标签):
a) 供方质检部门的检印(或质检人员的签名或印章);
b) 牌号、状态及尺寸规格;
c) 产品批号或生产日期。
6.1.1.2 在检验合格的直径大于20 mm
棒材的挤压尾端应附有"W" 标记(或标签)。
产品的包装箱标志应符合GB/T 3199 的规定。
棒材不涂油,不垫纸包装。需方要求涂油或垫纸时,应在订货单(或合同)中注明。其他包装要求按
GB/T 3199 规定。
棒材的运输和贮存应符合GB/T 3199 的规定。
GB/T 3191—2019
每批产品应附有产品质量证明书,其上注明:
a) 供方名称;
b) 产品名称;
c) 牌号、状态、尺寸规格;
d) 产品批号或生产日期;
e) 净重或件数;
f) 各项分析检验结果;
g) 供方质检部门的检印;
h) 本标准编号;
i) 包装日期(或出厂日期)。
订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容:
a) 产品名称。
b) 牌号、状态及尺寸规格。
c) 重量(或件数)。
d) 需方的特殊要求:
— 特殊的截面尺寸允许偏差级别要求;
— 特殊的倒角半径允许偏差级别要求;
— 特殊的纵向弯曲度级别要求;
——特殊的扭拧度级别要求;
— 特殊的室温纵向拉伸力学性能要求;
— 特殊的高抗拉强度性能要求;
— 特殊的高温持久拉伸力学性能要求;
— 特殊的超声波探伤性能要求;
— 特殊的无成层低组织要求;
— 特殊的低倍组织粗晶环级别要求;
— 特殊的低倍组织晶粒度要求;
-特殊的显微组织晶粒度要求;
— 特殊的包装要求;
——其他特殊要求。
e) 本标准编号。
GB/T 3191—2019
更多内容 可以 GB-T 3191-2019 铝及铝合金挤压棒材. 进一步学习